Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd: uw betrouwbare fabrikant van PBT-kunststofdeeltjes!
Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. is gespecialiseerd in de productie van PVC-deeltjesmaterialen. Het bedrijf is gevestigd in Xingtai, een belangrijke industriële stad in China. Het is een bekend merk van PVC-deeltjes geworden en is met succes de voorhoede van de industrie binnengetreden. Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 33 hectare en heeft een productonderzoeks- en ontwikkelingscentrum en een productielogistiek basis opgezet, met moderne standaard fabrieksgebouwen. In 2014 werd door middel van een uitgebreide technologische transformatie een groot bedrag geïnvesteerd in de bouw van geavanceerde geautomatiseerde productielijnen en testinstrumenten, waarmee energiebesparing, efficiëntie en groene milieubescherming werden bereikt. De jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf heeft meer dan 80.000 ton bereikt, waardoor het een belangrijke productiebasis is voor PVC-deeltjes in China. De producten van het bedrijf omvatten extrusie, spuitgieten, blaasvormen, coaten, transparant, koudbestendig, geurloos, rubberkunststof, mat oppervlak, mat elastisch en andere zachte en harde deeltjesmaterialen.
Onze voordelen
Sterke productiecapaciteit
Een groot bedrag aan fondsen in ons bedrijf werd geïnvesteerd in de bouw van geavanceerde geautomatiseerde productielijnen en testinstrumenten. De jaarlijkse productiecapaciteit van het bedrijf heeft meer dan 80.000 ton bereikt, wat het een belangrijke productiebasis voor PVC-deeltjes in China maakt.
Rijke producten
Ons bedrijf levert diverse producten, zoals gerecyclede PP-kunststofdeeltjes, TPU-kunststofdeeltjes, samengestelde PVC-kunststofdeeltjes, POM-kunststofdeeltjes, PC-kunststofdeeltjes, polyvinylalcohol-PVA-kunststofdeeltjes en PET-kunststofdeeltjes.
Breed scala aan toepassingen
Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de volgende sectoren: draden en kabels, stekkers, schakelaars, waterleidingkleppen, verbindingen, autoaccessoires, accessoires voor kerstverlichting, pakkingen, schoenmaterialen, afdichtingsstrips voor deuren en ramen, luchtleidingen en diverse dagelijkse benodigdheden.
Kwaliteit gegarandeerd
Het bedrijf heeft certificeringen zoals ISO9001:2008 en CQC behaald en voldoet aan de milieubeschermingsvereisten voor export naar Europa, Amerika, ROHS, PAHS, REACH en andere landen. De draad- en kabelmaterialen voldoen aan GB/T8815-2008 "Flexibele polyvinylchloridekunststoffen voor draden en kabels". Alle producten worden strikt getest in overeenstemming met industrienormen en contractuele overeenkomsten voordat ze de fabriek verlaten.
De grondstof polyoxymethyleen (POM) is geschikt voor het extruderen van kunststof plaat-, staaf- en malmateriaal en heeft een goede taaiheid, hoge slagvastheid, hoge sterkte, sterke stijfheid, wrijfweerstand, goede thermische stabiliteit en kruipweerstand. Het kan metaal gedeeltelijk vervangen.
PC wordt meestal tot producten verwerkt door middel van spuitgieten, extrusie, cotineren, blaasvormen, thermovormen, bedrukken, lijmen, coaten en bewerken. De belangrijkste verwerkingsmethode is spuitgieten.
Polyesterchips van fleskwaliteit zijn geschikt voor de productie van verpakkingsflessen voor zuiver water, natuurlijk mineraalwater, gedestilleerd water, drinkwater, smaakstoffen- en snoepverpakkingen, PET-plaatmateriaal, enz.
Polyvinylalcohol PVA-rubberdeeltjes
PVA-hars is een soort zwaar polymeer. Het is meestal een witte of lichtgele vlok, vlok, korrelig of poederachtig uiterlijk. PVA is niet-toxisch, flauw en niet-vervuilend. PVA is een soort in water oplosbare hars met een goede chemische stabiliteit. Het heeft ook een goede hechting, filmvormend vermogen, isolatie, oliebestendigheid, slijtvastheid en gasbarrière-eigenschappen, en heeft typische chemische eigenschappen van polyolen en kan verestering, verethering, acetalisatiereacties uitvoeren.
Gemodificeerd PBT-materiaal verwijst naar de verbetering van de eigenschappen van polybutyleentereftalaat (PBT) door specifieke modificatoren of vulstoffen toe te voegen. Veelvoorkomende modificatoren zijn onder meer versterkende middelen, vlamvertragers en verweringsproducten. Versterkende middelen kunnen de sterkte, stijfheid en slagvastheid van PBT verbeteren, waardoor het geschikt is voor veeleisendere toepassingen. Vlamvertragers verbeteren de vlambestendigheid van PBT, waardoor het risico op brand wordt verminderd.
PA Pa6 Pa66 Rubberdeeltjes hebben eigenschappen zoals Hoge temperatuur, hoge sterkte, brandvertragend, Taaiheid, anti-koude -40 graden Celsius. PA Pa6 Pa66 Rubberdeeltjes worden gebruikt in Elektrische kooktoestellen, sojamelk- en sapmachines en andere huishoudelijke apparaten, airconditioningbehuizingen, autoaccessoires, ventilatorkachels, instrumentenpaneel, thermische kan.
Polystyreen (PS) plastic is een natuurlijk transparant thermoplast dat beschikbaar is als een typisch vast plastic en in de vorm van een stijf schuimmateriaal. PS plastic wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan consumentenproducttoepassingen en is ook bijzonder nuttig voor commerciële verpakkingen.
LLDPE-rubberdeeltjes worden gebruikt voor de productie van folie, technische onderdelen voor buizen, fittingen en verpakkingsmiddelen en voor extrusieverpakkingsfolie, touw, geweven zakken, visnetten, waterleidingen; injectie van goedkope grondstoffen en behuizingen, niet-dragende lastcomponenten, kunststof dozen en omdoos.
Algemeen polystyreen (GPPS) wordt veel gebruikt voor de productie van voedselverpakkingen zoals voedseltrays en lunchboxen, huishoudelijke artikelen, geëxtrudeerde transparante platen, profielextrusie, medische verpakkingen, kantoormachines, briefpapier, serviesgoed, pc-randapparatuur, cosmetica, dunwandige bekers, enzovoort.
Inleiding tot PBT-kunststofdeeltjes
PBT Plastic Particles zijn een semi-kristallijne thermoplastische verbinding die wordt gebruikt voor technische doeleinden. Het bezit een samenstelling en eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van PET (Polyethyleentereftalaat). PBT Plastic Particles behoort tot de polyesterpolymeerfamilie. Dit materiaal wordt gevormd door een proces genaamd polycondensatie, waarbij tereftaalzuur wordt gebruikt. Het kan ook worden gevormd met behulp van dimethyltereftalaat en 1,4-butaandiol. Deze methode vereist echter productie onder een speciale katalysator. PBT Plastic Particles wordt veel gebruikt in elektrische toepassingen, evenals in de automobiel-, elektronische en medische sector, onder andere.
Voordelen van PBT-kunststofdeeltjes
Thermische stabiliteit
Een van de belangrijke voordelen van PBT Plastic Particles is de uitstekende thermische stabiliteit. Met een hoge warmteafbuigingstemperatuur (HDT) en lage thermische uitzettingscoëfficiënt, behoudt PBT Plastic Particles zijn dimensionale integriteit, zelfs bij verhoogde temperaturen. Deze eigenschap maakt het ideaal voor toepassingen waar blootstelling aan hitte en temperatuurschommelingen gebruikelijk is.
Superieure elektrische isolatie
PBT Plastic Particles is een uitstekende elektrische isolator, waardoor het een geliefd materiaal is voor elektrische en elektronische componenten. Het vermogen om hoge spanningsniveaus te weerstaan en isolatie te bieden tegen stroom, zorgt voor de veiligheid en betrouwbaarheid van elektronische apparaten en systemen.
Chemische weerstand
PBT Plastic Particles vertonen een goede chemische bestendigheid, met name tegen veelvoorkomende oplosmiddelen, oliën en vetten. Deze eigenschap zorgt ervoor dat PBT Plastic Particles hun integriteit en mechanische sterkte behouden wanneer ze worden blootgesteld aan verschillende chemicaliën, waardoor hun bruikbaarheid in chemisch uitdagende omgevingen wordt uitgebreid.
Lage wateropname
PBT Plastic Particles heeft een relatief lage waterabsorptie vergeleken met andere technische kunststoffen. Deze eigenschap zorgt ervoor dat het zijn mechanische en elektrische eigenschappen behoudt, zelfs bij hoge luchtvochtigheid of vochtige omstandigheden, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij vochtbestendigheid cruciaal is.
Goede mechanische eigenschappen
De kenmerken van PBT Plastic Particles zijn goede mechanische en elektrische eigenschappen. Dit materiaal kristalliseert snel, wat zich vertaalt in kortere malcycli vergeleken met andere kunststoffen, evenals lagere maltemperaturen. Deze kenmerken maken PBT Plastic Particles een goede keuze voor grote bestellingen van onderdelen die goede mechanische en elektrische eigenschappen vereisen.
Hogere trek- en diëlektrische sterkte
PBT Plastic Particles vertonen een hogere treksterkte en diëlektrische sterkte dan veel andere kunststoffen. Deze verbeterde prestatie betekent dat PBT Plastic Particles populaire keuzes zoals polypropyleen en nylon in sommige scenario's kunnen vervangen, terwijl ze concurreren met materialen zoals polycarbonaat voor veeleisendere toepassingen.
Hoe kiest u PBT-kunststofdeeltjes?
Materiaalprestaties
Kies PBT-kunststofdeeltjesmaterialen met uitstekende prestaties, zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid, verouderingsbestendigheid en andere eigenschappen, afhankelijk van de gebruiksvereisten.
Wijzigingstype
Het type modifier heeft direct invloed op de prestaties van het product. Bijvoorbeeld, het verhardingsmiddel kan de taaiheid van het materiaal verbeteren, en de hittebestendige modifier kan de hittebestendigheid van het materiaal verbeteren.
Korrelspecificaties
De specificaties van de korrels hebben ook invloed op het gebruikseffect. Zo heeft de deeltjesgrootte invloed op de vloeibaarheid van het materiaal en heeft de deeltjesvorm invloed op het vuleffect van het materiaal.
Productieproces van PBT-kunststofdeeltjes
Voorbereiding voor grondstoffen
PBT Plastic Particles wordt gemaakt door drie materialen te combineren door middel van verestering, het verlagen van temperaturen en het vervolgens laten polymeriseren van het materiaal. Voor de productie van PBT Plastic Particles zijn drie grondstoffen nodig: butaandiol (BDO), dimethyltereftalaat (DMT) en gezuiverd tereftaalzuur (PTA), gecombineerd met verschillende katalysatoren.
Verestering
Verestering is het proces waarbij een zuur (bijvoorbeeld dicarbonzuur of tereftaalzuur) wordt gecombineerd met alcoholen (bijvoorbeeld ethyleen) om esters te produceren, met water als bijproduct.
Pre-polymerisatie
Prepolymerisatie of de scheiding van de katalysatoractiveringsfase van de polymerisatiefase. Dit proces wordt gekenmerkt door lagere temperaturen en wordt gebruikt om de polymerisatiesnelheden later in de productiefases te verlagen, evenals om de toxiciteit te verminderen (inclusief de totale uitlaatgassen en giftige gassen die tijdens de productie vrijkomen). Het verbetert ook de verwerkingseigenschappen (zoals moleculaire snelheden en NCO-gehalte - stikstof, koolstof en zuurstof).
Polymerisatie
De fase waarin moleculen zich combineren om ketenachtige structuren te produceren die polymeren worden genoemd. De details van hoe die structuren worden gemaakt (wat voor soort bindingen, ketenstructuren, etc.) beïnvloeden de primaire eigenschappen van het eindmateriaal.
Toepassingen van PBT-kunststofdeeltjes
Pbt-kunststofdeeltjes voor auto-exterieur- en interieuronderdelen
De combinatie van hoge mechanische en elektrische eigenschappen, goede thermische stabiliteit en superieure chemische bestendigheid creëert veel automotive toepassingsmogelijkheden voor zowel PBT Plastic Particles als zijn legeringen. Het polymeer geeft een goede duurzaamheid onder thermische stress en/of agressieve chemische omgevingen, met name in automotive toepassingen onder de motorkap. PBT Plastic Particles zijn te vinden in zowel automotive exterieur als interieur onderdelen en met name in auto elektrische systeem componenten. Typische voorbeelden zijn onder andere ruitenwisser covers, spiegelbehuizingen, motorkap ventilatieopeningen, handgrepen en ventilatoren, brandstofsysteem componenten, connectoren, sensor behuizingen en zekeringkasten, motorcomponenten en ontstekingssysteem componenten.
PBT-kunststofdeeltjes 'beschermen' tegen storingen in elektrische en elektronische toepassingen
De extreem hoge elektrische weerstand en hoge diëlektrische sterkte van PBT Plastic Particles helpen elektrische en elektronische componenten te beschermen door bescherming te bieden tegen lekkage en storingen in stroomcircuits. Veel kwaliteiten zijn ontworpen voor elektrische en elektronische onderdelen en hebben talloze toepassingen mogelijk gemaakt in zowel signaal- als stroomtoepassingen. Daaronder vallen schakelaars, stroomonderbrekers, stopcontacten voor modulaire bouwpanelen, kabelvoeringen en glasvezelbufferbuizen, connectoren, sensorbehuizingen, chip-sockets, transformatorisolatie, aansluitborden. De legeringen zijn ook gebruikt in robuuste connectoren en schakelaars en zware behuizingen, evenals in telefoonlijn-splicebehuizingen.
Geschikt voor industriële toepassingen
PBT Plastic Particles levert uitstekende mechanische eigenschappen op korte termijn, zoals hoge sterkte, hoge stijfheid, goede praktische impact. Industriële toepassingen vereisen doorgaans robuuste onderdelen die een lange levensduur kunnen leveren, vaak onder zware bedrijfsomstandigheden. Voorbeelden hiervan zijn onder andere fluorescentielampvoeten, straatlantaarnreflectoren, pompbehuizingen en waaiers, filtermedia, monofilamenten en verpakkingscomponenten.
Toepassingen voor consumptiegoederen
Veel consumententoepassingen hebben geprofiteerd van de veelzijdigheid van PBT-gebaseerde harsen, met name die welke duurzaamheid vereisen en die enige blootstelling aan hogere temperaturen of elektrische spanningen vereisen, zoals vaak voorkomt in kleine handapparaten en gereedschappen. Voor PBT Plastic Particles zijn typische toepassingen ijzeren handgrepen en bases, ovendeurgrepen, behuizingen, motorbeugels en sluitpanelen. Vanwege de prestaties en het uiterlijk zijn PBT Plastic Particles-componenten ook te vinden op kantoormeubilair.
Legeringen Toepassingen
PBT Plastic legeringen leveren taaiheid in onderdelen die waarschijnlijk onderhevig zijn aan impact en ruwe behandeling, waaronder deksels van apparaten, sluitingen en schoppanelen, hoezen en rugleuningen en onderkanten van stoelen. In consumentenrecreatieve toepassingen verschijnen PBT Plastic Particles legeringen in skitops, skischoenen, jetskirompen en sneeuwscooter- en golfkarkappen.
Ultieme FAQ-gids voor PBT-kunststofdeeltjes
V: Zijn PBT-kunststofdeeltjes biologisch afbreekbaar?
V: Wat is het essentiële verschil tussen PET- en PBT-kunststofdeeltjes?
V: Hoe worden PBT-kunststofdeeltjes gemaakt?
V: Zijn PBT-kunststofdeeltjes beter dan ABS?
V: Zijn PBT-kunststofdeeltjes recyclebaar?
V: Welke invloed hebben PBT-plasticdeeltjes op de menselijke gezondheid?
V: Zijn PBT-plasticdeeltjes giftig?
V: Zijn PBT-kunststofdeeltjes hittebestendig?
V: Zijn PBT-kunststofdeeltjes amorf of kristallijn?
V: Behoort PBT Plastic Particles tot de polyesterfamilie?
V: Wat is het verschil tussen PET- en PBT-kunststofdeeltjes?
V: Waarvoor worden PBT-kunststofdeeltjes gebruikt?
V: Wat zijn de voordelen van PBT-kunststofdeeltjes?
Populaire tags: pbt-kunststofdeeltjes, fabrikanten, leveranciers en fabrieken van pbt-kunststofdeeltjes uit China